Операционным директорам и директорам по производству, руководителям департаментов логистики и производственных подразделений, специалистам по оптимизации процессов и эффективности, менеджерам по операционным улучшениям, владельцам бизнеса.
Цель бизнес-тренинга: разобраться с Lean концепцией, философией и идеологией; рассмотреть технологию и алгоритмы применения инструментов бережливого производства: стандартизация работы, организация рабочего пространства (5S), картирование потока создания ценности (VSM), визуализация, защита от непреднамеренных ошибок (Рока-Yoke), канбан, всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ); изучить опыт реального производственного предприятия, внедряющего инструменты бережливого производства.
После прохождения тренинга вы научитесь:
- — внедрять LEAN-инструменты на вашем предприятии
- — трансформировать существующую операционную систему в систему Бережливого производства
- — внедрять, поддерживать и совершенствовать систему организации эффективных рабочих мест 5S
- — организовывать систему общего обслуживания и ремонтов оборудования
- — применять техники визуального менеджмента
- — управлять изменениями, организовать систему подачи предложений
- — а также сможете на практике увидеть, как работают LEAN-инструменты на предприятии AeroStar (украинская компания-производитель современного энергоэффективного вентиляционного оборудования), пообщаться с менеджментом об особенностях внедрения бережливых технологий
1. Операционное совершенство. Обеспечение стабильности операционных систем деятельности: производственной и офисной
- — Отличительные особенности Lean-организация рабочего места
- — Цели Lean-организация рабочего места
- — Кайдзен операционных системы
- — Потери операционных процессов
- — Характеристика основных Lean-инструментов
- — Формирование культуры Lean. Инструменты формирования культуры
- — Методы и инструменты изменения сознания
- — Человеческий фактор в процессах трансформации операционных систем
2. Этапы и инструменты трансформации производственной системы
- — Этапы трансформации существующей производственной системы в систему Бережливого производства
- — Выбор инструментов и подсистем Бережливого производства, оптимальных для каждого этапа трансформации производства
- — Инструменты для сбора информации и оценки текущего состояния; оценка текущего состояния
- — Инструменты анализа и структурирования проблем
- — Инструменты для выбора приоритетных зон улучшения
- — Показатели эффективности потока создания ценности
- — Показатели эффективности использования оборудования
- — Карта потока создания ценности, графические символы карты, выбор группы продуктов, построение карты текущего состояния
- — Карта будущего состояния потока создания ценности
3. Обеспечение стабильности производственной системы
- — Стабильность производственной системы
- — Показатели стабильности и нестабильности
- — Стандартизация процессов
- — Внедрение стандартных операционных процедур
- — Выравнивание нагрузки
- — Работа выталкивающей системы
- — Традиционное планирование и ускорение выполнения заказа
- — Работа вытягивающей системы
- — Средства обеспечения вытягивающей системы – создание системы JIT (точно вовремя)
- — Важнейшие критерии наличия потока
4. Практика внедрения Lean-инструментов. Визит на предприятие AeroStar. Общение с производственным менеджментом предприятия
- — Переход от функционального управления к процессному
- — Реинжиниринг бизнес-процессов с целью уменьшения MUDA
- — Внедрение LEAN подходов на производстве
- — Ориентация на долгосрочную перспективу
- — Измерение уровня удовлетворенности персонала
- — Расстановка точек контроля
- — Гибкость производственной системы
- — Обучение персонала
- — Тестирование руководителей высшего и среднего звена. Повышения квалификации
- — Оплата по результатам
- — Контроль качества на исполнителя
- — Решение проблем в формате А3
5. 7 этапов внедрения системы 5С. Практика внедрения. Пути решения проблем
- — Этап 1: Подготовительный
- — Этап 2: Сканирование (Диагностика)
- — Этап 3: Сортировка и удаление ненужного
- — Этап 4: Рациональное расположение и определение границ
- — Этап 5: Уборка с одновременным осуществлением проверки
- — Этап 6: Стандартизация и обмен информацией
- — Этап 7: Поддержание достигнутого и совершенствование
- — Разработка документации для внедрения 5С
- — Разработка плана мероприятий для внедрения 5С
- — Программа обучения при внедрении 5С
6. Визуальный менеджмент
- — Защита от непреднамеренных ошибок (Рока-Yoke)
- — Пространственное планирование потоков ресурсов и основные пространственные расчеты зон и участков
- — Эргономика рабочих мест
- — Канбан: виды, принципы применения, создание системы
- — Планограммы, план-схемы
- — Знаки, символы, разметки, цветовые схемы
7. Система всеобщего обслуживания оборудования
- — Цели, задачи, принципы системы Всеобщей эксплуатационной системы (Total Productive Maintenance TPM). Основные бизнес-процессы и рабочие процессы технического обслуживания и ремонтов оборудования
- — Направления развертывания TPM Классификация стратегий и методов организации Всеобщего обслуживания и ремонтов оборудования
8. Управление изменениями
- — Внедрение системы подачи предложений
- — Сопротивление изменениям
- — Организация работы малых групп. Работа межфункциональных команд
- — Основные этапы и специфика внедрение изменений
- — Руководство переменами
Бонусы после тренинга
- — решение заданий
- — перечень литературы по операционному производственному менеджменту, системе 5S
- — примеры описания бизнес-процессов операционного совершенствования и системы 5S
- — примеры стандартов и регламентов производственной системы
- — примеры бюджета производственной компании
- — рабочий Excel-файл «Расчет производственных участков предприятия» для расчета основных зон производства
- — консалтинговое сопровождение на протяжении двух недель после завершения тренинга
В корпоративном формате тренинг проводится в любом городе на территории Компании-Заказчика.
Тренинг в открытом формате (г. Киев) планируется на удобные даты для Компании-Заказчика при условии, что от предприятия участвует 3 и больше специалистов.
Контактное лицо: Анастасия Грабовецкая
Понадобится дополнительная информация - буду рада помочь!
По завершению мероприятия каждый участник получает сертификат
